通過精確的溫度控制保護設備并確保肉類安全
一家食品加工商認識到溫度在冷凍肉加工過程中的關鍵作用,特別要求對冷凍肉塊進行精確的非接觸式溫度監控。他們的目標是保護切碎機不受損害,并防止肉類受到微生物危害。這一積極主動的舉措表明,他們深刻認識到這一環節在其運營中的重要性,并致力于保持高標準的質量和安全。
精確的溫度控制傳感技術對于冷凍肉類的工業加工至關重要。這種肉類食品的加工過程始于運送和儲存冷凍生肉,溫度保持在 -18°C 左右或更低。保持這一溫度對于維護肉類的微生物安全和確保進一步加工過程中的一致性至關重要。
這一過程中的一個關鍵階段是切碎冷凍肉塊,將肉塊放入切碎機或類似機器中。如果肉的溫度過低,明顯低于零下 18 攝氏度,就會變得非常堅硬和易碎,導致切割困難、切割工具磨損加劇和維護成本增加。此外,切絲產品的質量也會受到影響,因為肉可能會斷裂或碎裂,而不是切得很干凈。另一方面,如果溫度過高(略低于 0°C),肉會失去緊實度,在切絲過程中可能會沾上或粘上,造成堵塞和切割不均勻,從而對最終產品的質量產生負面影響。
此外,如果切絲過程中冷卻不充分,肉的溫度就會不受控制地升高,造成嚴重的微生物風險。較高的溫度會促進細菌生長,從而可能危及加工肉類的安全。鑒于這些潛在的危險,準確的溫度監控對于保護設備、確保加工肉類的質量和安全是有益的,也是至關重要的。
切肉絲的理想溫度范圍是 -12°C 至 -15°C。在這一范圍內,肉可以保持冷凍狀態,但不會過硬,從而可以高效地切碎肉絲,并將對機器造成的壓力降至最低。因此,準確監控這些溫度對于保持穩定的產品質量和防止加工設備損壞至關重要。
利用自主紅外監測確保切肉過程中的精確溫度控制
在這一應用中,Optris Xi 410 紅外熱像儀安裝在切碎機旁,為在加工過程中監控冷凍肉塊的溫度提供了精確、高效的解決方案。紅外熱像儀測量肉的溫度時無需物理接觸,確保讀數準確,工作流程不中斷。如果溫度過低,就會觸發警報,促使系統減緩加工過程,讓肉塊逐漸升溫。這有助于防止設備損壞并降低維護成本。相反,如果肉溫過高,則會觸發另一個警報,提示調整冷卻或提高處理速度。這可確保冷鏈得到持續監控和維護。
Xi 410 配備了中分辨率傳感器(384 x 240 像素),可在 -20°C 至 900°C 的大范圍內進行精確的溫度測量。其電動聚焦和緊湊型設計可無縫集成到各種應用中,尤其是食品加工行業。
Xi 410 的一個突出特點是能夠自動運行。通過自動冷熱點探測器,當達到臨界溫度閾值時,熱像儀可直接輸出模擬信號或觸發報警。這在冷凍肉類加工中尤為重要,因為在冷凍肉類加工中,保持 -12°C 至 -15°C 之間的理想切碎溫度對于高效加工和設備保護至關重要。
Xi 410 的熱靈敏度(NETD)為 60 mK,可以檢測到肉塊中最微小的溫度變化,確保了高精確度。配套的 PIX Connect 軟件通過提供詳細分析進一步增強了其功能,允許操作員自定義測量字段并設置特定的溫度閾值,以滿足加工要求。
Xi 410 專為苛刻的工業環境而設計,采用 IP67 等級的堅固外殼。該外殼具有防塵、防潮和防極端環境條件的功能,是惡劣生產環境下的可靠選擇。
使用自主 Optris Xi 410 防止停機并保證質量
通過自主操作,Xi 410 最多可提供三個模擬輸出或報警輸出,實現連續的溫度監控,而無需持續的人工監督。所有凍肉塊都會自動測量和評估,如果檢測到臨界溫度,就會觸發警報。這樣就能避免代價高昂的停機時間,確保加工生產線高效運行。該相機還提供靈活的連接選項,包括快速以太網、USB 2.0 和 RS485,因此適應性強,易于集成到各種控制系統中。
此外,與 PIX Connect 軟件的集成提高了其價值,可提供實時數據分析并立即采取糾正措施。這最大限度地減少了生產延誤,降低了產品變質的風險,確保了平穩可靠的工作流程。
Xi 410 的多功能性還體現在其多種視場選項和可堆疊的工藝接口,使其能夠適應不同的生產設置。它具有極具競爭力的性價比,是食品生產商尋求經濟、可靠、高效的溫度監控解決方案的理想選擇。
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